La mancha se suprime con almohadillas de limpieza № 25, 16 y 12 o cepillos de alambre, o con un procedimiento químico, utilizando un limpiador, que contiene 35% de ácido ortofosfórico, 20% de alcohol etílico, 5% de alcohol butílico, 1% de hidroquinona y 39 % de agua.

La corriente protectora va precisamente a esas áreas metálicas, donde la densidad del revestimiento está dañada. Alcanza todas y cada una de las áreas sombreadas, huecos, espacios huecos, evitando que el metal desvisto se manche. Cabe apuntar que en el curso de la polarización catódica, el agua local y del fondo exhibe cierto gel de sal que contiene sales insolubles de Ca y Mg y desempeña el papel de un recubrimiento adicional. La protección contra la corrosión del tanque de almacenamiento electroquímico es el único método eficaz contra los modelos mucho más locales de corrosión metálica (corrosión por picaduras y huecos, corrosión por contacto, corrosión intergranular y grietas). Al tiempo, asiste para evitar un mayor desarrollo del desarrollo de corrosión en curso, con lo que es igualmente efectivo para tanques y equipos en construcción y para aquellos que ya están en desempeño. Sí, la pintura epóxica forma una barrera sólida que protege el tanque de agua potable contra la formación de óxido y la corrosión.
Otras características
Para Hempel los revestimientos adecuados para los depósitos y tanques de agua bebible debe perdurar hasta 25 años sin inconvenientes de corrosión ni de calidad del agua. Los enormes depósitos o tanques almacenamiento de agua potable tienen la posibilidad de estar hechos de hormigón, en tierra firme, o de acero carbono, en embarcaciones. Para que el agua no deje de ser potable debido a la corrosión de estos materiales, es requisito que estos sean recubiertos para asegurar la calidad del agua tal como la integridad estructural del tanque o depósito. Se aplica un revestimiento industrial de cebado sobre la superficie del tanque preparado con una pistola de pulverización neumática.
Paso 4: Capas Adicionales (si es necesario)
Todos los modelos y consejos están sujetos a nuestros términos y condiciones estándar de venta, que están disponibles bajo solicitud. Para conseguir mucho más información acerca de los precios, la disponibilidad y la información técnica consúltenos. Según con las reglas de instalación de tanques de acero cilíndricos verticales para petróleo y productos derivados del petróleo, la área de las construcciones metálicas expuestas al aire libre debe pintarse con materiales de pintura lacados. Al seleccionar el color del revestimiento de protección contra la corrosión para el acero, hay que considerar el aspecto de reflexión de la luz.
¿Qué Hace que la Pintura Epóxica sea Ideal para Tanques de Caixa D Agua Taca Potable?
Sí, las pinturas epóxicas aprobadas para uso en tanques de agua potable son seguras y no tóxicas. Estas pinturas están diseñadas particularmente para resguardar el agua almacenada sin contaminarla ni alterar su sabor. Por servirnos de un ejemplo, la destrucción penetrante de los tanques por corrosión en el fondo, utilizada para el establecimiento de petróleo y las líneas de flujo puede ocasionar derrames de petróleo que contaminan el medioambiente. Además de esto, parece necesario reemplazar los fondos del tanque tras 5-6 años de operación, lo cual es difícil, dado que el diámetro del fondo es igual a prácticamente 50 m (para un tanque de acero vertical de ). La pintura epóxica proporciona una mayor resistencia química y durabilidad en comparación con las pinturas convencionales. Cualquier daño, grieta o imperfección en la superficie del tanque debe repararse adecuadamente antes de la aplicación de la pintura epóxica.
Pinturas para tanques y depósitos de agua potable
El primer paso es vaciar completamente el tanque y asegurarse de que no queden restos o sedimentos dentro suyo. La limpieza debe efectuarse con modelos seguros para uso en tanques de agua potable y enjuagarlo exhaustivamente para remover cualquier resto. Si las construcciones metálicas del techo del tanque y los anillos superiores de la estructura detallan un ritmo increíblemente prominente del proceso de corrosión, es viable emplear una atmósfera de gas inerte como método adicional de protección contra la corrosión. El estado del revestimiento de protección contra la corrosión de la superficie exterior de los tanques sobre el suelo debe controlarse periódicamente. El control está destinado a verificar defectos en la capa externa del revestimiento asegurador, la continuidad del recubrimiento en toda la área externa, la velocidad de adhesión del recubrimiento a la superficie metálica del tanque.

Accesorios de interior
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